Гальванические отходы: классификация и особенности утилизации

Классификация отходов гальванического производства

Отходы гальванического производства принято делить на несколько групп в зависимости от происхождения и степени опасности. Различают следующие разновидности:

• Сточные воды. Они образуются в результате использования воды при гальванических процессах на предприятии. В состав стоков попадают отработанные растворы с высокой концентрацией загрязняющих веществ. Также в эту категорию отходов входят промывочные воды, которыми детали обрабатываются после гальванизации. Все типы стоков нуждаются в предварительной очистке перед сбросом в природные водоемы.
• Гальванические шламы. Это пастообразные вещества, которые могут иметь различные оттенки коричневого и красного цвета. Шламы образуются после осаждения сточных вод реагентами, в них присутствует большое количество тяжёлых металлов и других примесей.
• Хромсодержащие отходы. Они могут быть отнесены к 1-3 классу опасности. Такие отходы образуются при промывке деталей после хромирования, при полировке, при удалении части покрытия в результате некачественной обработки. Хромсодержащие вещества причиняют существенный ущерб окружающей среде, он может оказаться невосполнимым в естественных условиях.

Все категории гальванических отходов требуют строгого соблюдения условий накопления и хранения на предприятии. Допустимый срок временного хранения – не более 11 месяцев. После этого предприятие должно утилизировать их самостоятельно или заключить договор со сторонней профильной организацией, которая вывезет их на переработку и захоронение.

Методы нейтрализации опасных веществ

Утилизация отходов гальванического производства направлена на нейтрализацию опасных веществ, в результате такой промышленный мусор становится более безопасным для окружающей среды и человека. В результате переработки удается получить ценные компоненты, которые могут быть направлены во вторичное производство. Это, в первую очередь, цветные металлы: это ограниченный природный ресурс, поэтому отходы с высоким содержанием цветных металлов должны быть обязательно переработаны.

Нейтрализация проводится следующими методами:

• Электрохимическая регенерация травильных растворов. В результате их первоначальные свойства восстанавливаются, растворы могут быть использован в производстве повторно.
• Ионообменная и сорбционная очистка сточных вод. В результате опасные примеси поглощаются или заменяются на безопасные ионы растворимых в воде соединений. Это позволяет избежать причинения тяжёлого экологического ущерба.
• Нейтрализация с помощью хлорного железа.

Эти методы применяются поимущественно для освобождения сточных вод от примесей. Образующийся в результате водоочистки осадок подвергается комплексно проработке для извлечения максимума полезных веществ.

Этапы обращения и утилизации

Шламы гальванического производства и другие виды отходов должны строго контролироваться руководством предприятия. Их образование и утилизация фиксируются в специальных отчетах, которые ежегодно подаются в Росприроднадзор. Государственное надзорное ведомство следит за тем, чтобы неочищенные отходы не попадали в природную среду, так как это может привести к непоправимым экологическим последствиям.

На предприятии должны строго соблюдаться правила обращения с такими отходами на каждом этапе. Персонал, непосредственно контактирующий с опасным промышленным мусором, а также сотрудники руководящего звена должны регулярно проходить профильное обучение в специальных центрах с получением удостоверений.

Можно перечислить следующие основные этапы обращения и утилизации:

• Гальванические отходы предприятия сливаются в специальные герметичные емкости-цистерны, они должны быть плотно закрыты. Для хранения должно быть выделено подходящее пространство, исключается доступ посторонних. Максимальный срок накопления и временного хранения не должен превышать 11 месяцев.
• Предприятие заключает договор с профильной лицензированной организацией, которая вывозит отходы с территории и доставляет их к месту переработки на специально оборудованном транспорте.
• Шлам обрабатывается для выделения тяжелых металлов, сточные воды предварительно нейтрализуются. Обезвреженные остатки шлама отправляются на специальный полигон для захоронения. Вода, полученная в результате очистки сточных вод, может быть направлена на вторичное производство.

Предприятие должно организовать предварительную сортировку отходов гальванического производства – это повышает эффективность утилизации и позволяет получить больше полезных веществ. Любые способы обращения с опасным мусором требуют предварительного оформления лицензии в Росприроднадзоре.

Способы утилизации гальваношламов

Утилизация гальванического шлама направлена на извлечение максимального количества полезных компонентов, которые могут быть использованы в производстве повторно. В результате удается получить вторичное сырье, которое активно применяется при изготовлении строительных материалов, таких как керамзит, асфальтобетон, синтетический каучук и не только. направления использования будут зависеть от состава и происхождения гальваношлама:

• Включение гальванических шламов с высоким содержанием металлов в керамическую массу сокращает время ее сушки, повышает итоговую прочность готовых изделий. При их добавлении в асфальтобетон можно значительно уменьшать количество используемого щебня без потери прочности готовой массы.
• Отходы, в которых содержится большое количеством магния, цинка или кобальта, используются при производстве синтетической резины. Это способствует повышению прочности, эластичности, продлевает срок службы готовых синтетических изделий.
• Если в шламе присутствует большое количество железа, никеля или хрома, он будет востребованным при производстве стекла. Если гальваношламы содержат хром, с их помощью можно окрашивать стеклянные изделия с получением нужного оттенка из широкого спектра.

Современные технологии утилизации также дают возможность извлекать из шлама редкоземельные металлы, которые сами по себе стоят достаточно дорого. Вторичное сырье обходится значительно дешевле, поэтому переработка гальваношлама экономически оправдана.

Для получения пастообразной массы, пригодной для дальнейшей переработки, промывочные растворы высушиваются. Жидкая часть раствора также подходит для вторичного использования.

Наиболее распространенный способ первичной обработки шлама – выщелачивание тяжелых металлов. Для их выделения шлам обрабатывается раствором аммиака или гидрокарбоната аммония, затем отстаивается и проходит сорбцию. В результате образуется осадок, который промывается. Дальнейшая обработка может проводиться несколькими методами:

• Очистка раствора от взвешенных частиц с помощью специальных реагентов для флокуляции.
• Удаление следов нефтепродуктов, если они присутствуют в растворе.
• Электродиализ. С помощью этого метода отделяются металлические примеси.
• Комплексная переработка, с помощью которой удается извлечь максимальное количество повторных компонентов для производства стройматериалов и другой вторичной продукции.

Остаток шлама, который не подлежит никаким способам переработки, на специальном транспорте вывозится на полигоны для захоронения. После обезвреживания его опасность для окружающей среды значительно снижается. Процесс передачи опасных отходов транспортной организации и оператору полигона для отходов обязательно документируется, договоры и акты потребуются при прохождении проверок надзорных ведомств.

Наша компания работает с различными видами отходов, в том числе и с продуктами гальванического производства. Мы проводим обезвреживание и утилизацию шламов и сточных вод, неиспользуемые остатки доставляются на полигоны для захоронения в соответствии со всеми установленными требованиями. При сотрудничестве с предприятиями обязательно подготавливается полный комплект документов, которые могут быть предоставлены сотрудникам надзорных ведомств при плановых и внеплановых проверках.