Как утилизировать металлолом: способы, этапы, оборудование

Способы утилизации и переработки металлолома

Основной способ утилизации металлолома – переплавка: металлические отходы расплавляются и превращаются в новые слитки, которые впоследствии отправляются на металлообрабатывающие предприятия. Однако перед переплавкой металлические отходы должны пройти целый ряд подготовительных операций для очистки от любых видов примесей. Крупные фрагменты металлолома нужно предварительно измельчить, чтобы их можно было отправить в печь для расплавления.

Подготовка металла к переплавке может проводиться следующими способами:

• Механическая резка. Относительно небольшие куски металлолома разрезаются на фрагменты с использованием портальных и аллигаторных ножниц.
• Дробление. Один из распространенных видов металлических отходов – стружка. Остающаяся на металлообрабатывающих предприятиях. Перед переплавкой ее дробят в специальных шредерах: такие дробилки могут быть роторными, валковыми или молотковыми. В результате стружка превращается в однородную массу, которая легко переплавляется с получением качественного вторичного сырья.
• Термическое измельчение. Метод применяется для разрезания крупных фрагментов металлолома, например, частей старых вагонов, спецтехники или промышленного оборудования. Для разрезания металла используются кислородные, плазменные или кислородно-дуговые аппараты.
• Взрывное дробление. Наиболее крупные металлические фрагменты измельчают взрыванием. Это дает возможность быстро разделить их на боле мелкие куски для дальнейшего измельчения.

Подготовленный металл отправляется на переплавку и превращается во вторичное сырье. Впоследствии оно может быть использовано для изготовления различных типов новой продукции.

Этапы предварительной обработки металлолома

Собранный металлолом в большинстве случаев нуждается в предварительной обработке. Необходимо рассортировать металл по видам и материалам, а также освободить его от различного мусора и примесей, не подлежащих переработке. Предварительная обработка включает в себя следующие шаги:

Сортировка

Это первый и очень важный этап обработки, во время которого черный металлолом отделяется от цветного и распределяется по отдельным группам в соответствии с видом материала и количеством примесей. Сортировка может проводиться перед сдачей в пункт приема, это позволяет частным лицам и компаниям больше получить за передачу вторсырья на переработку. Также металл сортируется непосредственно в пункте приёма и уже после доставки на сталелитейное предприятие.

Черный лом сортируется в том числе по химическому составу: сталь делят на группы в соответствии с содержанием углерода и других примесей в сплаве. Для сортировки на сталелитейных предприятиях используется автоматизированное оборудование.

Очистка

Попадающий в пункты приема металл обычно покрыт грязью и пылью, на нем могут оставаться следы краски и других старых покрытий. Чтобы его можно было отправить на переплавку, его необходимо предварительно очистить от загрязнений и освободить от неметаллических включений. Для этого используются различные методы сепарации – разделения металлических и неметаллических фракций:

• Обработка воздушным потоком. В этом случае металл обрабатывается направленной струей воздуха под высоким давлением – воздух выдувает частицы пыли и грязи, оставляя чистую поверхность.
• Обработка в плоском или барабанном сепараторе. С помощью магнита металл притягивается и тем самым отделяется от неметаллических включений.

Очистка на небольших пунктах приема проводится ручным способом, и она не отличается высокой эффективностью. На крупных предприятиях используется различное оборудование, с помощью которого удается отделить максимум примесей и подготовить металл к переплавке.

Переплавка

Предварительно отсортированный, очищенный и измельченный металлолом отправляется в плавильные печи на сталелитейных предприятиях. Под воздействием высокой температуры он превращается в жидкую однородную массу, которая разливается по формам для получения слитков и болванок стандартного размера.

При переплавке могут меняться свойства металла для удобства его дальнейшего использования. С помощью специальных присадок из вторичного сырья убирается избыточное количество серы и фосфора – это дает возможность сделать новую сталь менее хрупкой. В расплав могут добавляться легирующие компоненты, такие как хром или никель – в результате сталь приобретает повышенную прочность и улучшенную устойчивость к коррозии.

Полученные в результате переплавки слитки и болванки доставляются на предприятия для металлообработки и производства различных видов проката. Они используются для изготовления труб, арматуры, металлического листа и других полуфабрикатов, востребованных в различных отраслях производства.

Какие виды лома не подлежат переработке?

Предприятия, занимающиеся переработкой металлолома, несут ответственность за качество вторичного сырья, отправляемого на переплавку. В пункты приема нельзя сдавать различные виды металлических отходов, которые могут снизить качество готового металла или причинить вред оборудованию.

Переработке не подлежат следующие виды металлических отходов:

• Баллоны с газом и другие емкости, находящиеся под давлением. Их необходимо предварительно полностью освободить от остатков газа, измельчить, освободить от неметаллических примесей.
• Емкости с остатками краски, масла, лака и других органических веществ. Металл должен быть обязательно очищен от всех присутствующих примесей.
• Металлолом, покрытый машинным маслом. В некоторых случаях принимаются отходы, на которых присутствуют единичные масляные пятна.
• Детали агрегатов, в которых могут содержаться остатки машинного масла. Они должны быть предварительно разобраны и очищены от примесей.
• Емкости. В которых могут находиться остатки взрывчатых веществ. Пункты сбор металлолома не принимают потенциально опасное сырье, которое может привести к поломке оборудования.
• Радиоактивный металлолом. Он обязательно проверяется дозиметром, чтобы исключить возможную угрозу. Для проведения радиационного контроля на пунктах приема должен работать дозиметрист, прошедший профильное обучение.

Также не подлежит переработке металлолом, сильно повреждённый коррозией. Если на нем просто присутствуют ржавые пятна, это уже снижает его стоимость, а если при ударе инструментом отделяются целые ржавые фрагменты, то такой металлолом утилизации уже не подлежит.

Чтобы предотвратить напрасные потери металла, предприятия заинтересованы в том, чтобы сдавать на переработку образующийся в процессе работы лом как можно быстрее – это позволит не допустить уничтожения коррозией и напрасной потери ценного сырья. Он может непосредственно на заводе очищаться от остатков масла, краски и других загрязнений, а затем отправляться на переплавку.

Оборудование для переработки металлолома

Чтобы оснастить пункт приема металлолома, потребуется приобрести различные виды оборудования для его предварительной обработки. Наиболее распространенные виды техники:

• Пресс-ножницы, предназначенные для измельчения металлического лома под воздействием высокого давления. Подготовленные и отсортированные металлические отходы загружаются в специальную камеру, где измельчаются мощными ножами. Крупные стационарные пресс-ножницы способны измельчать до 40 тонн вторичного сырья за час работы, они используются на больших пунктах приема металлолома и перерабатывающих предприятиях.
• Пакетировочные прессы. Они уменьшают лом в объеме и превращают его в плотные брикеты благодаря обработке под высоким давлением. Пресс воздействует на металл с силой до 25 мПа, в результате разнородный металлолом превращается в прочный аккуратный брикет, который удобно перевозить к месту переплавки и отправлять в печь.
• Аллигаторные (рычажные) ножницы. Этот инструмент используется преимущественно для резки труб, армированных кабелей, арматуры и других видов металлопроката. Это ручной инструмент с невысокой производительностью, обычно он применяется на небольших пунктах приема, где обрабатываются маленькие партии металлолома.
• Гильотинные ножницы. Это более мощный инструмент, предназначенный для разрезания труб и измельчения других видов металла.
• Стружкодробильные агрегаты. В них подается металлическая стружка, которая впоследствии измельчается для придания фрагментам одинакового размера. Дробилки могут иметь разную конструкцию, но они работают по общему принципу. Сырье измельчается до одинакового размера стружки, в результате она становится пригодной для переплавки.

Также на пунктах приема применяются различные виды газовых и плазменных резаков, ленточные пилы, другое оборудование для измельчения крупного лома и разделения его на отдельные фрагменты. Такая техника дает возможность подготовить вторичное сырье к переработке, придать ему удобные размеры и освободить от различных посторонних включений. Оснащенность напрямую зависит от размеров и масштаба работы приемного пункта.

Для любых видов обработки металлолома предприятие должно пройти лицензирование. Оно должно приобрести или арендовать подходящий участок, закупить оборудование. Подготовить помещение, нанять и обучить персонал. Для предоставления лицензии требуется пройти целый ряд сложных проверок, только после этого предприятие получает право на работу с металлоломом.

Возможности применения вторичного сырья и его преимущества

Основное преимущество вторичного сырья – его невысокая стоимость, по сравнению с новым металлом. Вторичное производство дает возможность получать новые ресурсы из переработанного мусора, их использование снижает себестоимость готовой продукции и повышает рентабельность производства.

Использование вторичного сырья в производстве дает сразу несколько преимуществ:

• Снижение расхода новых природных ресурсов. Это дает возможность сохранить их запас для использования в будущие десятилетия. Забота об окружающей среде поможет сохранить планету и ее ресурсы для новых поколений.
• Сокращение расходов на закупки сырья для деятельности предприятия. В результате производство требует меньших вложений, продукция становится более доступной для покупателей и востребованной на рынке.
• Улучшение экологического имиджа предприятия. Все больше крупных компаний заботится об окружающей среде это соответствует общественному запросу. Использование вторичного сырья повышает конкурентоспособность предприятия и увеличивает спрос на продукцию.

Переплавленное вторичное сырье по качеству и свойствам практически не уступает первичному, особенно при условии предварительной тщательной очистки. Это дает возможность использовать его при производстве самой разной продукции: тары, емкостей, листового проката, труб, строительных материалов, деталей механизмов и промышленного оборудования.

С каждым годом востребованность металлолома как вторичного сырья только продолжает расти. Нового металла становится все меньше, поэтому и стоимость его будет продолжать расти, в то время как появляются все новые и современные технологии переработки металлических отходов. Из мусора они превратились в ценный источник сырья, н может стать основой для прибыльного бизнеса.